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供水自动化技术是实现对各水处理设备以及各个生产环节全过程的自动监控,达到“现场无人值守、控制中心少人值班”的自动化程度,使得整个水厂系统实现自能化控制的技术。供水自动化系统由上层软件平台和下层供水控制单元组成,通过各通信网络综合运用实现络软件平台对自来水公司管辖下的重要供水单元(取水泵站、水源井、自来水厂、加压泵站、供水管网等)纳入全方位的监控和管理,实现供水调度中心远程监测各供水单元的实时生产数据和设备运行参数,远程管理水泵、阀门等供水设备。供水自动化系统主要由远程监测系统、远程监控系统、远程抄表系统等系统组成。远程监测系统:远程监测系统包括对远程取水泵站、远程水源井、远程水厂蓄水池、清水池的运行状态和运行参数信息进行监测以及实现远程对水泵组、阀门等设备的启停。远程监控系统:监控系统实现对水厂重要片区实现监控,保证生产安全和事件可查。远程抄表系统:远程采集各区域用水总量数据,采集各用水大户的用水量信息。我国水厂供水自动化系统的发展过程可分为三个阶段:第一个阶段是分散控制阶段,该时期水厂各部分分别进行自动控制,各独立系统各不相关;第二阶段是水厂综合自动化阶段,在该时期整个水厂作为一个综合自动化控制系统进行生产,同时各个独立子系统可以独立工作,该系统共享整个水厂的信息,同时又有分散控制的可能性。现阶段大部分水厂处于此阶段;第三阶段是供水系统的综合自动化控制阶段,该阶段要求在一个区域的...
发布时间: 2022 - 08 - 03
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食品加工从生产、加工、包装、存储、到运输,全面实现自动化生产到智能化管理能够提高生产效率和产品质量。自动化程度越高,也就意味着生产效率越高,食品安全程度也越高。食品加工自动化系统包括食品自动化生产系统、监控及环境监测系统、生产办公系统等。据统计,2021年上半年我国食品工业营业收入4.37万亿元,增长17.2%,利润增长17%,显示出更强劲的发展势头。然而,伴随互联网的快速发展,作为传统产业的食品工业,在市场需求、发展理念、发展模式、产业格局等方面面临巨大的冲击和挑战。工业互联网作为新一代信息技术与制造业深度融合的产物,对于加速传统产业的转型升级具有重要的助推作用,成为政府和企业应对挑战的利器。进入十四五时期,国家对食品工业提出新的要求,要求到2025年食品工业规模化、智能化、集约化、绿色化发展水平明显提升,供给质量和效率显著提高,产业规模不断壮大,产业结构持续优化,搭上数字经济快车,加快数字化转型。食品生产加工企业纷纷响应国家号召,积极探索食品产业互联网新模式,加深大数据、物联网、人工智能与食品加工业的融合,完善冷链物流配套措施,建立全自动食品加工生产车间、中央厨房、现代化食品生态园,打造食品产业互联网平台,连接食品产业链上下游,解决食品产业的痛点、难点、堵点。这给在工业互联网中起关键通信作用的工业交换机提供了巨大的市场机遇,同时也对工业交换机的性能提出了更高要求。具体表现在以下...
发布时间: 2022 - 08 - 02
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随着我国社会经济快速发展,以及人们物质文化生活水平不断提升,汽车市场需求量逐年增加。汽车生产具有较强的专业性与基础性,为全面提高汽车产线生产效益,电气自动化控制系统得到了较为广泛应用。然而在生产实践中,有部分一线生产人员未深刻理解电气自动化控制系统的操作技能与功效,且分配到电气自动化控制系统上的研究精力有限,无法建立起完善的技术体系。整体来说,电气自动化控制系统的整体功能较薄弱,未建立起完善的检测分析等运行机制,因此无法发挥出电气自动化系统的应用价值。而且部分企业的智能化建设有限,在应用电气自动化系统时,无法将现代化互联网技术与汽车生产系统相融合,导致相关生产技术智能化水平较低。比如:有些汽车制造企业未充分关注互联网+电气自动化控制模式,致使企业未在电气自动化控制系统自动修复、自动处理等方面建立起完善的技术支撑体系,亦无法将现代化大数据技术等应用到生产中。在大数据技术得不到充分使用时,生产企业无法对各类数据或信息进行有效分析,进而无法挖掘信息的潜在价值。随着生产技术的更新与迭代,汽车生产逐步趋向自动化、智能化,并朝着现代化、先进化方向发展,这是发展的必然趋势。在现代汽车制造业中,自动化生产被提出更多更高的要求,自动化系统包括汽车自动化生产系统、车间监控系统、电力监控系统、车间办公系统等等,各系统综合运用实现汽车自动化生产更高需求。同时也对在汽车自动化生成系统中起关键通信作用的工业交...
发布时间: 2022 - 08 - 01
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根据相关规划,智能变电站将成为新建变电站的主流,迎来爆发式增长:第一阶段新建智能变电站46座,在运变电站智能化改造28座;第二阶段新建智能变电 站8000座,在运变电站智能化改造50座,特高压交流变电站改造48座;第三阶段新建智能变电站7700座,在运变电站智能化改造44座,特高压交流变电站改造60座。智能变电站建设大潮已经来临,未来还将有更多智能变电站在辽阔大地上矗立。专家认为,智能电网的建设将成为中国经济推动内需体系转型的战略机遇,将带动上下游近百个行业领域的创新发展。智能变电站是由智能化一次设备、网络化二次设备在IEC61850通信协议基础上分层构建,能够实现智能设备间信息共享和互操作的现代化变电站。智能变电站与传统变电站最根本的差别在于信息网络化。其中,作为智能变电站通信系统核心设备的工业交换机,担负着各种控制信号和管理信息的传输任务。在智能变电站普遍采用合并单元进行过程层数字化采样值、数据传输依靠GOOSE报文传输一次设备状态和控制命令的背景下,工业交换机除承载传统的站级通信服务外,开始逐渐替代传统电缆,成为维系一、二次设备关联的中枢设备。这种角色和重要性的改变,对工业交换机的功能、性能和可靠性都提出了非常高的要求。如何衡量和考核工业交换机的相关指标,是电力用户比较关心的问题。所谓工业交换机,也就是工业以太网交换机,是指其在技术上与商用以太网交换机(IEEE 802.3标...
发布时间: 2022 - 07 - 28
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随着全球能源需求的不断增长,石油企业面临着激烈的竞争和严峻的挑战,通过数字化、智能化提升竞争力和管理水平成为企业发展的必由之路。特别是随着'互联网+'的逐步升温,油田智能化有潜力形成一个万亿美元级的市场。近年来,中国石油、中国石化等企业推进智能油气田、智能工厂建设步伐加快,也为高新技术企业提供了巨大商机。短期来看,国产交换机替代进口-交换机有望进行。长期来看,实现核心软硬件的完全自主可控是产业的未来发展方向。在国产替代的大趋势下,国内网络设备厂商有望化挑战为机遇,工业交换机市场份额提升有望不断加强。石化行业是国家经济的命脉,所以项目投入从来没有间断过,这也是工业交换机必须关注的市场。石化行业生产属于连续性生产,生产线一级自动化程度较高。DCS、PLC(可编程控制器)和IPC(工业个人计算机)系统已成为石化企业的主要控制手段。工业交换机主要应用于石油石化现场监控设备的通讯,例如视频监控系统通讯,现场I/O采集数据的上传等。石化行业控制系统有集散控制系统(DCS)和可编程控制器(PLC)等。PLC控制器主要面向工业自动化控制,追求时序性,难以适应数据处理、数据存储、数据分析等智能化要求。而且,石化企业现场往往有几十种工业总线及工业以太网总线,全球上百个控制器供应商采用不同的协议。石化企业的工厂智能化、数字化面临很大障碍,对工业交换机也提出了更高要求。厚石工业交换机的专为...
发布时间: 2022 - 07 - 21
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